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關(guān)于樣品制備反應釜的基本結構與原理,就差你不知道了

更新時(shí)間:2022-08-29  |  點(diǎn)擊率:959
  樣品制備反應釜使用方法:
  先升溫然后放入材料或樣品。在升溫過(guò)程中,反應釜的速率不斷變化,但反應釜的溫度只有在沒(méi)有熱沖擊的情況下才能達到設定溫度;首先放置材料或樣品,加熱過(guò)程中速率相對均勻,但達到設定溫度后容易發(fā)生熱沖擊。加熱過(guò)程對反應器中的物質(zhì)狀態(tài)變化、均化、反應和傳質(zhì)有很大影響。接下來(lái)為你講一講反應釜的組成結構。
  樣品制備反應釜基本結構與原理說(shuō)明:
  1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
  2、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內的反應情況,調節釜內的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
  3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過(guò)接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控制器相連。
  4、高壓釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
  5、聯(lián)軸節主要由一對具有強磁力的內外磁環(huán)組成,中間在中間。攪拌器由伺服電機通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)??刂茢嚢杷俣鹊哪康目梢酝ㄟ^(guò)控制伺服電機的轉速來(lái)實(shí)現。
  6、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長(cháng)。
  7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時(shí)應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
  8、隔套上部裝有測速線(xiàn)圈,連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時(shí),測速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應電動(dòng)勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
  以上就是關(guān)于該反應釜的相關(guān)知識,希望對大家有所幫助。
 

樣品制備反應釜